اصل فنی و کاربرد دستگاه برش قالب رول

فناوری دای برش و فرورفتگی
برش و فرورفتگی یک فرآیند تولید مهم در پردازش پس از پرس است.برای تکمیل انواع مواد چاپی مناسب است.کیفیت قالب گیری مستقیماً بر تصویر بازار کل محصول تأثیر می گذارد.بنابراین، فقط می توان بر فناوری سنتی برش و فرورفتگی تسلط داشت.تحقیق و توسعه فناوری جدید برش قالب می تواند به طور موثر رقابت پذیری شرکت های چاپ را افزایش دهد.
فناوری دای برش و فرورفتگی اصطلاحی جامع برای دو فناوری پردازش، فرورفتگی مبتنی بر مدل و برش فشار مبتنی بر قالب است.اصل این است که در قالب نهایی فشار وارد می شود تا کاغذ حامل چاپ فشرده شده و تغییر شکل دهد.یا بشکن و جدا شود.
قسمت های اصلی تجهیزات دایکاتور و چین (که به آن دستگاه دایکات گفته می شود) میز بشقاب دایکات و مکانیزم پرس برش می باشد.ورق فرآوری شده در بین این دو قرار دارد و پردازش فنی قالب گیری تحت فشار را تکمیل می کند.
صفحات دایکاتور و چین دار انواع مختلف و مکانیزم های فشار برش متناظر دارند، به طوری که دستگاه دایکاتور به سه نوع اصلی تقسیم می شود: نوع تخت، نوع تخت گرد و نوع تخت.
دستگاه دای برش تخت را می توان به دو نوع عمودی و افقی تقسیم کرد که دلیل آن تفاوت در جهت و موقعیت میز صفحه و صفحه است.

دستگاه قالب برش تخت
شکل میز بشقاب و مکانیزم پرس برش این دستگاه دایکاتور تخت است.هنگامی که میز بشقاب و صفحه در حالت عمودی قرار می گیرند، یک دستگاه قالب گیری تخت عمودی است.
هنگامی که دستگاه قالب کار می کند، صفحه فشار به صفحه رانده می شود و میز صفحه را فشار می دهد.مسیرهای حرکتی مختلف صفحه پرس را می توان به دو دسته تقسیم کرد:
یکی این است که صفحه فشار حول یک لولا ثابت می چرخد، بنابراین در لحظه شروع قالب گیری، بین سطح کار صفحه فشار و سطح شابلون تمایل خاصی وجود دارد، به طوری که صفحه قالب برش می دهد. قسمت پایین مقوا زودتر باشد که به راحتی باعث فشار بیش از حد به قسمت پایین شابلون می شود.پدیده ای که قسمت بالایی به طور کامل بریده نشده است.علاوه بر این، جزء فشار قالب نیز باعث جابجایی جانبی مقوا خواهد شد.
هنگامی که دستگاه دایکاتور با مکانیزم حرکت صفحه پرس دیگری کار می کند، صفحه پرس توسط شاتون به حرکت در می آید و ابتدا روی ریل راهنمای تخت پایه دستگاه با غلتک استوانه ای به عنوان تکیه گاه و سطح کار می چرخد. صفحه پرس از شیب به صفحه قالبی تغییر می کند.در موقعیت موازی، صفحه قالب را به موازات ترجمه فشار دهید.
پرس قالب تخت عمودی دارای مزایای ساختار ساده، تعمیر و نگهداری راحت، تسلط آسان بر عملکرد آن و جایگزینی صفحات فرورفتگی قالب برش است، اما کار فشرده و بازده تولید پایینی دارد.تعداد کار در دقیقه بیش از 20-30 بار است.اغلب در تولید دسته ای کوچک استفاده می شود.
هم میز صفحه و هم سطح کار صفحه دستگاه قالب افقی در یک موقعیت افقی قرار دارند و صفحه زیر توسط مکانیزمی هدایت می شود تا برای قالب گیری و فرورفتگی به میز صفحه فشار داده شود.
به دلیل ضربه کوچک صفحه فشار دستگاه دایکاتور افقی، قرار دادن یا بیرون آوردن مقوا به صورت دستی دشوارتر است، بنابراین معمولاً دارای سیستم تغذیه خودکار کاغذ است.ساختار کلی آن شبیه به دستگاه چاپ افست ورق است.کل دستگاه به طور خودکار از مقوا ساخته شده است.از سیستم ورودی، قسمت برش قالب، قسمت خروجی مقوا، کنترل الکتریکی، گیربکس مکانیکی و سایر قطعات تشکیل شده است و برخی نیز دارای دستگاه تمیز کننده اتوماتیک هستند.
دستگاه برش افقی ایمن و قابل اعتماد است و درجه اتوماسیون و راندمان تولید آن نسبتاً بالا است.این یک مدل پیشرفته از دستگاه قالب برش تخت است.

دستگاه برش دایره ای
قسمت های کار میز بشقاب و مکانیسم پرس برش دستگاه دایکات دایره ای هر دو استوانه ای هستند.هنگام کار، غلتک تغذیه کاغذ، مقوا را بین سیلندر صفحه قالب و غلتک فشار می فرستد و هر دو آنها را می بندند هنگام برش درام، درام صفحه قالب یک بار می چرخد ​​که یک چرخه کاری است.
روش قالب گیری دستگاه دایره برش به طور کلی به دو نوع تقسیم می شود: روش برش و روش برش نرم:
روش برش سخت به این معنی است که چاقو در هنگام برش قالب در تماس سخت با سطح غلتک فشار است، بنابراین چاقوی برش قالب راحت تر پوشیده می شود.
روش برش نرم، پوشاندن لایه ای از پلاستیک مهندسی روی سطح غلتک فشار است.هنگام برش قالب، کاتر می تواند مقدار مشخصی برش داشته باشد که می تواند از برش محافظت کند و برش کامل را تضمین کند، اما لایه پلاستیکی باید به طور مرتب تعویض شود.
از آنجایی که درام هنگام کار دستگاه دایکات برش به طور مداوم می چرخد، راندمان تولید آن در بین انواع دستگاه های برش دایره بالاترین است.با این حال، صفحه قالب باید به یک سطح منحنی خم شود، که مشکل و پرهزینه است و از نظر فنی دشوار است.دستگاه‌های دایکاتور دایره‌بر اغلب در تولید انبوه استفاده می‌شوند.
در حال حاضر، پیشرفته ترین تجهیزات برش قالب در حال توسعه به سمت ترکیبی کاملاً خودکار از چاپ و برش قالب هستند.خط تولید ماشین آلات دایکاتور و ماشین آلات چاپ از چهار قسمت اصلی به نام های قسمت تغذیه، قسمت چاپ، قسمت دایکاتور و قسمت ارسال تشکیل شده است.صبر کن.
قسمت تغذیه مقوا را به صورت متناوب وارد قسمت چاپ می کند و می تواند به راحتی و با دقت با توجه به فرم های مواد مختلف، اندازه ها، انواع و غیره تنظیم شود. می توان از روش هایی مانند گراور، افست، فلکسو و ... استفاده کرد.این قطعه عملکرد چاپ پیشرفته تری دارد و مجهز به سیستم خشک کن خودکار خود می باشد.
قسمت دایکاتور می تواند یک دستگاه دایک برش تخت یا یک دستگاه دایکاتور گرد باشد و هر دو مجهز به دستگاه حذف زباله هستند که می تواند به طور خودکار زباله های گوشه ای را که پس از قالب گیری ایجاد می شود حذف کند.
بخش انتقال، محصولات را پس از تکمیل فرآیند قالب‌گیری جمع‌آوری، سازمان‌دهی و ارسال می‌کند تا اطمینان حاصل شود که بخش چاپ و بخش برش بخش تغذیه می‌توانند به آرامی عملیات مداوم با سرعت بالا را انجام دهند.
با بهبود سطح فنی در سال های اخیر، قیمت تجهیزات دایکاتور دایره ای به میزان قابل توجهی کاهش یافته است و در حال حاضر طیف گسترده ای از گروه های کاربری در چین دارد.

دستگاه برش قالب رول
دستگاه دایکاتور کاغذ رول دارای نوع پرس گرد و نوع پرس تخت می باشد.
دستگاه دایکات کاغذ رول تخت، دستگاهی است که با تغذیه کاغذ رول، قالب گیری و چین خوردگی را انجام می دهد.دارای دو حالت سیمی خارجی و آنلاین. پردازش آفلاین به این صورت است که از دستگاه چاپ برای چاپ رول مقوایی استفاده کنید و سپس کاغذ رول را روی دستگاه رول بر روی قاب تغذیه کاغذ دستگاه برش قالب قرار دهید. برش قالب و پردازش تورفتگیویژگی روش پردازش آفلاین این است که دستگاه چاپ و دستگاه دایکات و چین به هم متصل نیستند و محدود به یکدیگر نیستند.دستگاه چاپ را می توان برای همکاری با دستگاه چاپ، یا افزایش زمان راه اندازی دستگاه برش و چروک، با چندین دستگاه قالب برش تنظیم و چاپ کرد.
روش پردازش درون خطی به این صورت است که دستگاه دایکات و ماشین چاپ را برای تشکیل یک ماشین بین وجهی، با شروع از مقوای رول، با استفاده از فرآیند چاپ، قالب گیری و چین زدن برای تولید، به هم متصل می کنیم.این روش می تواند تعداد اپراتورها را کاهش دهد.اما سرعت دستگاه چاپ عمومی بیشتر است و سرعت دستگاه دایکات و چین کمتر است.این دو سرعت قابل مقایسه نیستند.سرعت دستگاه چاپ را فقط می توان کاهش داد.افزایش سرعت دستگاه دایکاتور و چین و چروک غیرممکن است.راندمان تولید تحت تأثیر قرار می گیرد.